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    同步带传动的特点有哪些?主要有哪些优点?

    点击数:125    发布日期:2020-04-04

      同步带传动只是众多传动方式中的一种,只不过相较于其它的传动方式来看,这种传动方式应用的更为广泛,更为常见一下。之所以会比其它的很多传动方式应用的更多,与其具备的下面这七个特点和三大优点有着密不可分的联系:

      第一,同步带传动的七个特点:

      1、同步带传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比,能够完全按照实际需求进行稳定的传动;

      2、传动平稳,具有缓冲、减振能力,传动会非常平稳,不会有明显的震动,同时产生的噪声也比较低;

      3、同步带传动效率高,可达0.98,节能效果明显,应用经济性比较高,功效水平很高;

      4、传动结构维护保养方便,并不需要进行润滑,如此在维护方面就不需要花费太多精力,要花费的维护费用也比较低;

      5、同步带传动速比范围大,一般可达10,线速度可达50m/s,功率传递范围比较大,可达几瓦到几百千瓦,这样就能满足多种不同的使用需求;

      6、此种传动方式可以用于长距离传动,中心距可达10m以上,这是很多其它传动方式无法做到的;

      7、相对于V型带传动来说,同步带传动的预紧力比较小,这样在运行的时候轴和轴承上所受载荷就相对比较小,有利于保护轴和轴承,以延长整个机构的使用寿命;

      第二,同步带传动的三大优点:

      1、同步带传动转动比准确

      同步带传动的首要优点就是转动比准确,因为其是一种啮合传动,传动比i=Z2/Z1,虽然同步带基体是聚氨酯或氯丁橡胶,材质上有一定的弹性。但因为其承受负载的强力层采用伸长率很小的钢丝、玻璃纤维材料压铸成型,所以在工作拉力及变应力作用下伸长率极小。

      如此同步带在是使用中就能长久保持节距不变,从而使得带齿与同步轮齿槽正确啮合,不丢步,实现无滑差的同步传动,最终获得准确的传动比。不仅如此,还能因此达到很高的传动效率,如果机构设计装配得当的话,传动效率高达98%。同时还会因为具有缓冲和减振作用,做到传动平稳。

      2、同步带传动结构紧凑

      同步带传动承受的工作力是齿侧啮合传递受力,相较于仅仅依靠摩擦力来传递运动与动力的V带轮来说,同步轮在直径尺寸上要小很多。不仅如此同步带也不需要很大的张紧力,这样能够减小同步轮轴受到的传动压轴力以及同步轮轴及滚动轴承的直径都可。如此一来整个传动机构的结构就会非常紧凑,能够满足一些小型产品的传动需求。

      3、同步带适应恶劣工况

      链条因为是金属材质的,在运用在有腐蚀介质、有水渗漏的恶劣工况的时候会非常容易生锈、磨损、腐蚀;V带传动在应用的时候,容易因摩擦系数减小产生打滑。这些问题同步带传动都不存在,因为其是啮合传动,不打滑。而且水对橡胶能够起到一定的润滑作用,反而能够减少同步带在使用中的摩擦损耗,促进其延长使用寿命。

      再者同步带传动应用在有灰尘杂质的工况条件下的时候,能够在带齿进入同步轮轮槽时,在对同步轮槽内的空气起到挤压作用的情况下,使被挤压的空气向轮槽两侧排出。这个空气排出的过程中,能够将内部的一些灰尘杂质带走,从而起到这清理啮合表面的作用,以降低同步带的摩擦损耗。

      

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